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螺紋加工方法簡(jiǎn)介

來(lái)源:www.emdou.cn    日期:2021-05-07    瀏覽量:載入中...

螺紋加工方法簡(jiǎn)介


       螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車(chē)削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車(chē)削、銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉一轉,機床的傳動(dòng)鏈保證車(chē)刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導程。在攻絲或套絲時(shí),刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動(dòng),并由先形成的螺紋溝槽引導著(zhù)刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。

      螺紋車(chē)削是指在車(chē)床上車(chē)削螺紋可采用成形車(chē)刀或螺紋梳刀。用成形車(chē)刀車(chē)削螺紋,由于刀具結構簡(jiǎn)單,是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車(chē)削螺紋,生產(chǎn)效率高,但刀具結構復雜,只適于中、大批量生產(chǎn)中車(chē)削細牙的短螺紋工件。普通車(chē)床車(chē)削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級;在專(zhuān)門(mén)化的螺紋車(chē)床上加工螺紋,生產(chǎn)率或精度可明顯提高。

      螺紋銑削是指在螺紋銑床上用盤(pán)形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤(pán)形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內、外普通螺紋和錐螺紋,由于是用多刃銑刀銑削、其工作部分的長(cháng)度又大于被加工螺紋的長(cháng)度,故工件只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成,生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8~9級,表面粗糙度為R5~0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。

      螺紋磨削主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋,按砂輪截面形狀不同分單線(xiàn)砂輪和多線(xiàn)砂輪磨削兩種。單線(xiàn)砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級,表面粗糙度為R1.25~0.08微米,砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線(xiàn)砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種??v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(cháng)度,砂輪縱向移動(dòng)一次或數次行程即可把螺紋磨到后面尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(cháng)度,砂輪徑向切入工件表面,工件約轉1.25轉就可磨好,生產(chǎn)率較高,但精度稍低,砂輪修整比較復雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋

      螺紋研磨用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具,對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉研磨,以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形,提高精度。

螺紋

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