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CNC銑削中振動(dòng)分析

來(lái)源:蘇州索尼特貿易有限公司    日期:2021-06-23    瀏覽量:載入中...

控銑削中,由于刀具、刀柄、機床、工件或夾具的限制,可能會(huì )產(chǎn)生振動(dòng),對加工精度、表面質(zhì)量和加工效率產(chǎn)生一定的不利影響。為了減少切削振動(dòng),需要考慮相關(guān)因素。以下是綜合總結,供您參考。

1. 剛性差的夾具

評估切削力的方向,以提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具

B.通過(guò)降低切削深度AP來(lái)降低切削力

C.選擇較鋒利切削刃的薄齒和非均勻節距銑刀

D.選擇小葉尖半徑和小平行葉片帶的凹槽

選擇細顆粒無(wú)涂層刀片或薄涂層刀片

避免在工件不能承受足夠切削力的地方進(jìn)行加工

2. 軸向剛性差的工件

a .考慮使用正前角槽方肩銑刀(主偏差90°)

B.選擇帶L型槽的刀片

C.軸向切削力小:切削深度小,刀尖圓弧半徑小,刀尖平行帶小

D.選擇不同節距的尖齒銑刀

E.檢查工具磨損情況

檢查手柄的跳動(dòng)

G.提高刀具夾緊度

3.工具擴展過(guò)度

:減少過(guò)剩

B.使用不同齒距的鋒利刀具

C.徑向和軸向切削力平衡-45°主撓度,大刀尖半徑或圓刀片銑刀

增加每齒的進(jìn)給量

E.快速切割刀片槽

F.減少軸向切割深度

反銑削用于精加工

H.使用加長(cháng)連桿,具有抗振功能

I.對于整體硬質(zhì)合金立銑刀和可拆卸立銑刀,盡量使用較少齒和/或較大螺旋角的刀具

4. 使用剛性較差的主軸銑方肩

1)盡可能選擇直徑較小的銑刀

2)選擇輕切削銑刀和刃口鋒利的刀片

3)嘗試銑削

4)檢查主軸的變形是否在機床的可接受范圍內

5. 不穩定的工作臺進(jìn)給

A.試著(zhù)銑削

B.擰緊機床進(jìn)給機構:對于數控機床,調整進(jìn)給螺釘

C.對于常規機床,調整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠

6. 切削參數

A.降低切削速度(VC)

B.改善飼料(FZ)

C.修改切割深度AP

7. 穩定性差

:縮短過(guò)剩

b .提高穩定性

8. 它在角落里振動(dòng)

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